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- 2020-07-28 23:00-

  铝型材挤压机的操作步骤及要领_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。丰富大家对铝型材挤压机的知识

  铝型材挤压机的操作步骤及要领: 1.铝型材挤压机工作时间长时会在模具端面,螺旋挤压机的机构设计机筒端面和挤压垫片上粘上铝屑, 可以在其上面涂上一点脱模油脂,但应避免油脂进入机筒模具腔内,污染型材。 2.模具卸下后,经检查应记录下其型号,铝型材挤压机原理序号,螺旋挤压机压力计算使用情况及缺陷位置等。 3.根据挤压机对象的合金杂志设置不同的挤压速度,较高的杂志可以设置较快 的挤压速度,相反的材质度不是很高的时候就设置适当的挤压速度即可。 通过降低挤压速度来调节较高的铝棒温度,澳门美高梅娱乐网站反正亦然。 4.出料口的温度保证高于 550 度才能控制好力学性能。 5.铝型材挤压机工作中,检测人员需要利用手提测温仪每隔 10-20 个铸锭其加 热温度并记录,掌握铸锭加热温度的变化。 6.挤压机挤压过程中,检测人员要随时监督其压力变化,气压压力应低于 210kg/cm2 随后挤压力变小,若并非这种情况,应停止挤压,避免设备损坏。 7.没有经过加热到规定温度的铸锭不能上模挤压,并且为了防止塞模具,第一 个铸锭的温度要尽量高到规定的上限值。 8.投料生产前,应让铝型材挤压机空载下运行一次,检查其电气及机械方面工 作是否正常。 9.通过燃烧器的控制和热工仪表检查铸锭温度,确保铸锭达到规定工艺要求。 为了防止挤压时的跑料,保证挤压质量,机筒与模具断面要保持平衡干净,不允 许有铝屑等杂志。 10.机筒不清洁干净而进行挤压会夹渣或产生气泡,所以挤压完成 20-50 支锭 料后应对缸内部进行清洁,保持干净。 11.机筒内部温度应严格保持在 380-430 度,选择什么规格及含量的铝合金材 料应根据作业单要求而定,根据生产任务确定数量。 12.模具上机要快速迅捷,以防止冷却达不到温度,上机后也利用手提测温仪测 试其温度是否合适。 13.每次挤压操作必须检查垫片是否完好,不要因为垫片问题造成设备故障,影 响生产效率。 14.机筒温度应保持在工艺要求范围内,保持稳定避免急冷急热,工作期间,保 持电压稳定,二手800吨铝材挤压机避免断电。 15.工作人员需对较长型材辅助拉直,避免出现弯曲。 16.模挤压出来的第一支型材应切下 500mm 作为修模依据,其次第一支和第二 支各切下 500mm 送给检验人员,确认大小尺寸规格是否与设计相符。